1 Двухпетлевые и другие металлические стропы по ГОСТ 25573
В соответствии с указанным Госстандартом изделия из стальных канатов могут быть шести разных типов:
- кольцевыми (предусмотрено два разных исполнения изделий) – СКК;
- двухпетлевыми (два исполнения) – СКП;
- одноветвевыми – 1СК;
- двухветвевыми – 2СК;
- трехветвевыми – 3СК;
- четырехветвевыми (два исполнения) – 4СК.
Под петлевым стропом понимают отрезок каната, который заплетается в петли с обоих торцов.
Такие изделия признаются наиболее универсальными.
Они без проблем проходят при зацепке груза в проушины, рамы, отверстия, кольца и прочие элементы различных конструкций, формируя при этом несколько ветвей. За счет наличия нескольких ветвей грузоподъемность механизмов увеличивается, следовательно, повышается и эффективность эксплуатации кранов.
Двухпетлевой стальной строп, как было сказано, изготавливается в двух вариантах. Первое исполнение маркируется как СКП1, второе – как СКП2. Существуют изделия маркировкой от СКП-0,32 до СКП-12,5 длиной 100–3000 см, с длиной петли 24, 32, 40 и 50 см. Грузоподъемность таких изделий варьируется в пределах 0,32–12,5 т (именно по этому показателю осуществляется подразделение стропов), а величина их разрывного расчетного усилия колеблется в пределах 18800–736000 Н.
Концы описываемых двухпетлевых изделий могут заделываться по двум методикам:
- опрессовкой в металлическую либо алюминиевую втулку;
- ручной заплеткой.
Очень часто применяются на современных предприятиях и кольцевые стропы. Их выполняют в кольцевой (замкнутой) форме. Надежность и прочность строповки при помощи такого приспособления находится на высоком уровне, если груз обвязывается «мертвой петлей». Концы данных строповочных изделий заделывают обычно по технологии ручной оплетки. Впрочем, изготавливают и стропы с алюминиевыми втулками.
Грузоподъемность кольцевых приспособлений находится в пределах 0,32–16 т (маркировка – от СКК-0,32 до СКК-16), разрывное усилие варьируется от 9400 до 470000 Н, длина петли – от 80 до 3000 см, ширина изделия – от 5 до 25 см.
Стропы с одной ветвью (1СК) – это изделия, на одном торце которых монтируется струбцина, чалочный крюк, концевой захват или карабин, соответствующие требованиям Госстандарта 25573, а на другом – петля. 1СК подходят для перемещения и погрузки конструкций со специальными монтажными крюками, рамами, петлями и прочими приспособлениями.
Изделия с несколькими (2, 3 либо 4) ветвями представляют собой стропы с одним звеном из стали, которое объединяет друг с другом все имеющиеся ветви. Подобные приспособления применяются в тех случаях, когда груз требуется зацепить одновременно за 2–4 точки. Многоветвевые изделия используют особые захваты и металлические пряжки для строп, их грузоподъемность не намного, но выше, чем у одноветвевых.
Маркировка канатных стропов
Различают следующие исполнения канатных строп:
- Одноветвевые (маркируются 1СК).
- Двухветвевые (маркируются 2СК).
- Трёхветвевые (маркируются 3СК).
- Четырёхветвевые (маркируются 4СК).
- Универсальные прямые (маркируются УСК-1).
- Универсальные кольцевые/замкнутые (маркируются УСК-2).
Универсальные канатные стропы УСК относятся к устройствам облегчённого типа, а потому не имеют в своей конструкции коушей или иных ограждающих канат жёлобов. Вместо них для стропов типа УСК-2 предусматриваются винтовые зажимы или обжимные конусные втулки, которые изготавливаются из алюминия. Они не должны иметь острых граней и кромок, о которые может перетираться канат. Нагрузка на все ветви должна распределяться равномерно.
Одноветвевой канатный строп может быть с коушем, либо без него. Ограниченная грузоподъёмность таких устройств обуславливает их использование преимущественно в ремонтных работах.
Более функциональны двухветвевые исполнения. Такие канатные стропы состоят из:
- Двух свитых канатов;
- Зажимных втулок;
- Коушей;
- Крюков;
- Треугольного соединительного звена – незамкнутого, с пластиной или замкнутого.
Выбор типоразмера производится по двум параметрам – длине стропа и суммарному диаметру каната.
Четырёхветвевой канатный строп 4СК представляет собой собой пару совместно используемых двухветвевых приспособлений. Такие конструкции иногда называют «строп-паук». Здесь используется более прочное соединительное звено, изготавливаемое из проволоки/прутка большего диаметра.
Строп канатный петлевой (СКП) представляет собой отдельную ветвь грузоподъёмного каната, концы которого соединяются между собой свивкой или опрессовкой. Длина свободного конца каната после места его крепления должна быть не менее 6 его диаметров d.
Цена опрессованных исполнений ниже, однако, в этом случае используются менее гибкие канаты, свитые из проволоки увеличенного диаметра. Плетёные стропы применяются для обвёртывания перемещаемого груза, они позволяют более плотно пригнать строп по нужной конфигурации.
Стропы СКП с навивкой выпускаются грузоподъёмностью от 0,5 до 16 т, при длине L от 1 до 8 м. Плетёные стропы аналогичной конструкции изготавливаются для транспортирования грузов массой от 0,5 до 8 т, в том же диапазоне длин.
Маркировка канатных строп включает в себя обозначение каната и соединительного звена, а также длину и грузоподъёмность рассматриваемых приспособлений. Вся информация об устройстве наносится на маркировочную бирку, без наличия которой эксплуатация канатных строп не разрешается.
Маркировка каната состоит из его диаметра, обозначения механических характеристик материала (предела временного сопротивления в МПа), а также способа свивки. ГОСТ 3077 предусматривает и дополнительные обозначения, определяющие долговечность применения каната.
Сокращённая маркировка канатных строп включает в себя тип приспособления, его длину, грузоподъёмность, наименование предприятия-изготовителя, а также сведения о предыдущем испытании стропа (месяц и год). Например, обозначение 4СК-4,0/6000 определяет изделие как четырёхветвевой канатный строп с предельной нагрузкой 4 т и длиной 6000 мм.
А как маркируются текстильные стропы?
2 Расчет и изготовление стропов из стальных канатов – особенности
Изделия из металлических материалов считаются универсальными, что дает возможность использовать их на самых разных предприятиях при температурах от -40 до +150 °С. Петлевые приспособления изготавливают из круглопрядильных канатов. Они чаще всего являются дополнительными стропами для изделий 1СК–4СК (то есть применяются при комбинированных вариантах подъема и перемещения грузов).
СКК-изделия признаются более надежными, если они снабжаются специальным коушем, который препятствует появлению чрезмерных остаточных деформаций. Расчеты показывают, что надежность использования кольцевых строп с коушем на 20 и более процентов выше, чем изделий без коуша.
Расчет и проектирование стропов для захвата грузов обязательно включает в себя следующие проектировочные этапы:
- разработка техусловий;
- формирование конструкторской рабочей документации;
- определение усилий в гибких компонентах стропов;
- подбор необходимых диаметров канатов и геометрических показателей дополнительных составляющих стропов.
Соединительные детали изделий, которые испытывают нагрузку (силовую), а также скобы карабинов и крюки изготавливают из сталей 09Г2С и 15ХСНД (если стропы будут использоваться в холодном климате), либо из стали 20 (умеренный климат). Детали, не воспринимающие нагрузку (кольцо полумуфты, пластинки карабина, замок крюка, упорные элементы), допускается делать из Ст3.
Процесс производства стропов обязан отвечать всем требованиям, изложенным в инструкциях по эксплуатации кранов и стандартах устройства грузоподъемных механизмов, а также в ГОСТ 25032–81. К основным из них относят следующие:
- все элементы изделий, как и стропы в целом, должны переносить статическую нагрузку, величина которой не менее, чем на четверть выше номинальной;
- канаты для строповочной продукции обязаны отвечать всем пунктам трех Государственных стандартов – 3079–80, 3071–88, 7668–80 (ветвевые изделия, кроме того, должны соответствовать положениям стандартов 7565–80, 3077–80 и 2688–80);
- запас прочности захватов и других компонентов стропов к нагрузке разрушающего типа должен иметь коэффициент не менее пяти единиц;
- не разрешается производить сращивание канатов для получения одной ветви, можно использовать только целый канат;
- показатель прочностного запаса канатов к разрывному усилию должен быть 6 и более единиц;
- коуши изготавливаются по требованиям Госстандарта 1972 года 2224;
- втулки при опрессовке производят из стали марки 20 либо из сплавов на базе алюминия (АД1, АМЦ, АД31, АД0);
- после выполнения опрессовки не допускается наличие на втулках трещин.
Технические требования к снастям
Во время изготовления грузовых строп производители должны придерживаться ряда требований. Основными из них являются:
- для изготовления строп используются канаты, которые соответствуют действующим ГОСТам (например, если говорить о ветвевых моделях, то тут подходит ГОСТ 2688, а также некоторые другие нормативные акты). Как правило, используют сталь т8;
- во время производства таких грузоподъемных приспособлений используют цельный канат, сращивание недопустимо;
- коуши изготавливают в соответствии с техническими требованиями ГОСТ 2224-93;
- захваты делают методами ковки или штамповки, применение сварки не допускается;
- если имеют место крюковые захваты, то необходимо наличие предохранительных замков;
- блоки стропов изготавливают только из стали, механические свойства которой не ниже стали 25Л(оси блоков должны соответствовать ГОСТ 1050-88);
- необходимо, чтобы диаметр блока был в 8 раз больше, чем диаметр каната;
- допустимая статическая нагрузка должна быть на 25 процентов больше номинальной;
- минимальный показатель запаса прочности канатов – 6, крепежных элементов – 5.
Каждый канатный строп производитель снабжает паспортом, в котором указана компания-изготовитель, дата выпуска, тип и предельная грузоподъемность приспособления. Также там есть данные по РД изготовления стропов и другая необходимая информация.
На стропах есть специальная бирка, где дублируются некоторые данные из паспорта. Если бирки нет или нельзя прочитать информацию с нее, использование стропов запрещено.
Стропы канатные двухветвевые (2СК)
| обозначение стропа | г/п, т | ф каната, мм |
| 2СК 0,63 | 0,60 | 6,7 |
| 2СК 0,8 | 0,80 | 8,1 |
| 2СК 1,0 | 1,00 | 9,7 |
| 2СК 1,25 | 1,25 | 11,5 |
| 2СК 1,6 | 1,60 | 11,5 |
| 2СК 2,0 | 2,00 | 13,5 |
| 2СК 2,5 | 2,50 | 15,0 |
| 2СК 3,2 | 3,20 | 16,5 |
| 2СК 4,0 | 4,00 | 19,5 |
| 2СК 5,0 | 5,00 | 22,0 |
| 2СК 6,3 | 6,30 | 23,5 |
| 2СК 8,0 | 8,00 | 27,0 |
| 2СК 10,0 | 10,00 | 30,5 |
| 2СК 12,5 | 12,50 | 33,0 |
| 2СК 16,5 | 16,50 | 39,0 |
Стропы канатные одноветвевые (1СК)
| обозначение стропа | г/п, т | ф каната, мм |
| 1СК 0,5 | 0,50 | 8,1 |
| 1СК 0,63 | 0,60 | 8,1 |
| 1СК 0,8 | 0,80 | 9,7 |
| 1СК 1,0 | 1,00 | 11,5 |
| 1СК 1,6 | 1,60 | 13,5 |
| 1СК 2,0 | 2,00 | 15,0 |
| 1СК 2,5 | 2,50 | 16,5 |
| 1СК 3,2 | 3,20 | 19,5 |
| 1СК 4,0 | 4,00 | 22,0 |
| 1СК 5,0 | 5,00 | 23,5 |
| 1СК 6,3 | 6,30 | 27,0 |
| 1СК 8,0 | 8,00 | 30,5 |
| 1СК 10,0 | 10,00 | 32,0 |
| 1СК 12,5 | 12,50 | 33,5 |
Вантовые оттяжки:
Методом заливки цинковым сплавом ЦАМ-9/15 (рис. 1)
Композитными материалами (жидким проволочным замком) (рис. 1)
Методом завтуливания (рис. 2)
Методом заплетки (рис. 3)
Внимание!
По умолчанию стропы изготавливаются из не оцинкованного каната, методом ручной заплетки, заделка концов каната производится специальной технологической лентой. Стропы типа 1СК, 2СК, 4СК комплектуются крюками собственного производства тип 320А. (смотрите раздел каталога — Коуши, крюки) ПЕРЕХОД. Для изготовления строп с дополнительными условиями (завтуливание, использование оцинкованного каната, оклетнёвка, другое окончание вместо крюка тип 320А) необходимо указать данные условия дополнительно в заявке.
На стропы из оцинкованного каната по умолчанию ставятся оцинкованные коуша по DIN 6899B.
Стропы УСК1
Универсальный строп канатный (стропы УСК) предназначен для непосредственного контакта с грузом и крановым крюком. Конструкция данного стропа может быть различной в зависимости от способа заделки концов каната. Допускается два способа заделки концов стропы УСК. Первый способ это опрессовка концов каната алюминиевой втулкой. Опрессовка втулкой — достаточно дешевый и быстрый способ заделки концов стропы УСК. В настоящее время он применяется в большинстве случаев (если не существует строгих требований к ширине завтуленного участка стропа СКП).
Основные причины выбраковки канатных стропов
Выбраковка подобных грузоподъемных приспособлений происходит в таких случаях:
- на крепежных элементах есть трещины, расслоения, надрывы и другие механические повреждения.
- обнаружена порванная прядь или более двенадцати отдельных обрывов на шаг свивки;
- длина конкретной канатной ветви отличается более чем на 1 % от нормативного показателя;
- на втулках присутствуют вмятины;
- ширина зева крюкового захвата достигает более 12 процентов;
- трущаяся поверхность крюкового захвата меньше на 10 процентов.
Стропы канатные четырехветвевые (4СК)
| обозначение стропа | г/п, т | ф каната, мм | г/п канатной ветви, т |
| 4СК 0,8 | 0,80 | 6,7 | 0,32 |
| 4СК 1,0 | 1,00 | 6,7 | 0,40 |
| 4СК 1,6 | 1,60 | 8,1 | 0,63 |
| 4СК 2,0 | 2,00 | 9,7 | 0,80 |
| 4СК 2,5 | 2,50 | 11,5 | 1,00 |
| 4СК 3,2 | 3,20 | 11,5 | 1,25 |
| 4СК 4,0 | 4,00 | 13,5 | 1,60 |
| 4СК 5,0 | 5,00 | 15,0 | 2,00 |
| 4СК 6,3 | 6,30 | 16,5 | 2,50 |
| 4СК 8,0 | 8,00 | 20,0 | 3,20 |
| 4СК 10,0 | 10,00 | 22,0 | 4,00 |
| 4СК 12,5 | 12,50 | 23,5 | 5,00 |
| 4СК 16,0 | 16,00 | 27,0 | 6,30 |
| 4СК 20,0 | 20,00 | 30,5 | 8,00 |
| 4СК 25,0 | 25,00 | 32,0 | 10,00 |
| 4СК 32,0 | 32,00 | 39,0 | 12,50 |
Сочетание направлений свивки канатов
Канаты изготавливаются с различным направлением свивки прядей — с правым и левым. При правом направлении свивки (обозначение Z) пряди идут слева-вверх-направо, при левом направлении (обозначение S): справа-вверх-налево. По сочетанию направлений свивки проволок в прядях и прядей в канатах различают канаты односторонней и крестовой свивки. В канатах односторонней свивки направления навивки проволок в наружном слое прядей и прядей в канате одно и то же, в канатах крестовой свивки эти направления противоположны.
Читайте также: Характеристика процесса алитирования стали
Канаты односторонней свивки имеют более ровную поверхность, площадь сечения в них заполнена лучше, они более гибкие и долговечные, вследствие увеличенной поверхности соприкосновения проволок с поверхностью блока или барабана. В канатах крестовой свивки наружные проволоки смежных прядей соприкасаются по отдельным точкам, что увеличивает контактные напряжения. Из-за стремления к раскручиванию под действием растягивающей нагрузки, канаты односторонней свивки непригодны к использованию, если требуется свободно подвесить груз на одной ветви. В этих случаях используют некрутящиеся канаты крестовой свивки.
В случаях когда хотят уменьшить крутящий момент и износ каната благодаря линейному касанию проволок, используют канаты с комбинированной свивкой, в которых чередуется одинаковое количество прядей правой и левой свивок.
Конструктивные особенности
Стальные стропы сплетаются из канатов, состоящих из сердечника с намотанной на него проволокой. Концы металлического троса закручиваются в петли путем опрессовки алюминиевой втулкой или вплетением в тело стропа (ручная заплетка). Это не касается кольцевых канатных стропов, представляющих собой замкнутую петлю, при которой оба конца скрепляются между собой. Верхняя часть может дополнительно оснащаться коушем, а нижняя – крюком, талрепом, такелажной скобой, захватом. Если строп имеет несколько ветвей, то они соединяются вверху на одном звене, которое бывает различных форм.
Каждый строп должен соответствовать ГОСТ 25573-82 и иметь бирку с указанием грузоподъемности, даты испытаний, знака или наименования завода-изготовителя. Эти приспособления напрямую связаны с сохранностью перемещаемого груза и жизнью людей, поэтому должны соответствовать всем требованиям безопасности. Многоветвевые стропы должны иметь эту бирку на каждой ветви.
§ Е25-8. Изготовление стропов из стальных канатов
Таблица 1
| Состав | При изготовлении стропов | ||
| звена | На зажимах | Сплетением | |
| такелажников | на двухшпиндельном станке с ручным приводом и на специальном приспособлении с механическим приводом | вручную | |
| 5 разр
2 » |
1
1 |
1
— |
1
1 |
На зажимах Состав работы
1. Разматывание каната из бухты или барабана с его разметкой.
2. Перевязка в местах рубки и рубка (резка) каната на заготовки.
3. Гнутье петли с установкой коушей, крюков или колец.
4. Закрепление петли зажимами.
5. Испытание и маркировка стропа.
Таблица 2
| Диаметр | Вид стропа | Добавлять | ||
| каната, мм, до | кольцевой при креплении петли тремя зажимами | с двумя петлями при креплении каждой петли тремя зажимами | на каждый дополнительный зажим | |
| 8 | 0,17
0-13,2 |
0,35
0-27,1 |
0,03
0-02,3 |
1 |
| 9 | 0,21
0-16,3 |
0,42
0-32,6 |
2 | |
| 10 | 0,25
0-19,4 |
0,48
0-37,2 |
0,04
0-03,1 |
3 |
| 11 | 0,29
0-22,5 |
0,54
0-41,9 |
4 | |
| 12 | 0,33
0-25,6 |
0,6
0-46,5 |
0,05
0-03,9 |
5 |
| 13 | 0,37
0-28,7 |
0,66
0-51,2 |
6 | |
| 14 | 0,41
0-31,8 |
0,74
0-57,4 |
0,06
0-04,7 |
7 |
| 15 | 0,45
0-34,9 |
0,82
0-63,6 |
0,07
0-05,4 |
8 |
| 16 | 0,49
0-38 |
0,89
0-69 |
0,08
0-06,2 |
9 |
| 17 | 0,54
0-41,9 |
0,96
0-74,4 |
0,09
0-07 |
10 |
| 18 | 0,58
0-45 |
1,1
0-85,3 |
0,11
0-08,5 |
11 |
| 19 | 0,62
0-48,1 |
1,2
0-93 |
0,12
0-09,3 |
12 |
| 20 | 0,67
0-51,9 |
1,3
1-01 |
0,13
0-10,1 |
13 |
| 22 | 0,77
0-59,7 |
1,4
1-09 |
0,15
0-11,6 |
14 |
| 24 | 0,86
0-66,7 |
1,6
1-24 |
0,17
0-13,2 |
15 |
| 26 | 0,96
0-74,4 |
1,8
1-40 |
0,19
0-14,7 |
16 |
| 28 | 1,1
0-85,3 |
2
1-55 |
0,21
0-16,3 |
17 |
| 30 | 1,2
0-93 |
2,2
1-71 |
0,23
0-17,8 |
18 |
| 32 | 1,3
1-01 |
2,4
1-86 |
0,25
0-19,4 |
19 |
| 34 | 1,4
1-09 |
2,6
2-02 |
0,27
0-20,9 |
20 |
| 36 | 1,5
1-16 |
2,9
2-25 |
0,29
0-22,5 |
21 |
| 38 | 1,6
1-24 |
3,1
2-40 |
0,31
0-24 |
22 |
| 40 | 1,8
1-40 |
3,3
2-56 |
0,33
0-25,6 |
23 |
| 44 | 2
1-55 |
3,7
2-87 |
0,36
0-27,9 |
24 |
| 48 | 2,3
1-78 |
4,2
3-26 |
0,4
0-31 |
25 |
| 52 | 2,6
2-02 |
4,7
3-64 |
0,44
0-34,1 |
26 |
| 56 | 2,9
2-25 |
5,1
3-95 |
0,48
0-37,2 |
27 |
| 60 | 3,2
2-48 |
5,6
4-34 |
0,52
0-40,3 |
28 |
| 64 | 3,5
2-71 |
6,1
4-73 |
0,56
0-43,4 |
29 |
| а | б | в | № |
Основные нормативные документы для строп
Требования к изготовлению, испытанию и маркировке стропов указаны в следующих нормативно-правовых актах:
- ГОСТ 25573-82;
- ГОСТ 2.114-9;
- РД 10-33-93;
- ГОСТ 25032-81;
- ПБ 10-382-00;
- МДС 12-31.2007 и пр.
В то же время, многие считают, что эти стандарты достаточно устарели. К примеру, европейские нормативные акты выдвигают повышенные требования к канатным стропам, кроме того, они более подробно описывают процесс изготовления подобных приспособлений.
Строп канатный петлевой
Стропы канатные особенно удобны для подъема и перемещения грузов, имеющих специальные петли, кольца и отверстия для захвата. Канатные стропы имеют очень высокую устойчивость к резким нагрузкам и являются одним из самых надежных видов грузозахватных приспособлений. При строповке применяются канатные стропы с различным количеством ветвей. Производство строп канатных петлевых осуществляется методом опрессовки каната алюминиевой втулкой либо методом ручной заплетки. Дефекты канатных строп обнаруживаются на ранней стадии, поэтому стропы канатные применяются для подъема и перемещения особо ответственных грузов, а также в местах скопления людей и дорогостоящего оборудования.
Стропы канатные многоветвевые состоят из нескольких отдельных ветвей, закрепленных на одном общем звене. Такие канатные стропы применяются при необходимости зацепа грузов в нескольких точках и используются для подъема особо тяжелых грузов.
Строп канатный петлевой (или «чалка») представляет собой отрезок каната с петлями на концах. Он легко проходит в самые разные отверстия и проушины и используется в качестве универсального канатного стропа.
Кроме того, в некоторых случаях, применяется строп канатный кольцевой, при работе с которым, как правило, выполняется обвязка груза петлей. Так же, как и строп канатный петлевой («чалка»), он используется для строповки самых разнообразных грузов.
Технология и методика изготовления
Под канатными стропами имеют в виду специальные металлические тросы с захватными элементами на концах. Прежде всего, изготовление и маркировка стропов такого типа регламентируются ГОСТом 25573-82 и ТУ. Нормативный документ предполагает использование достаточно качественных материалов, в результате чего, можно не сомневаться в надежности таких приспособлений.
Важно!
Перед покупкой строп обязательно следует ознакомиться со всеми сертификатами производителя, чтобы точно быть уверенным в качестве грузоподъемных приспособлений.
При изготовлении канатных строп необходимо заделывать концы каната. Существует два основных метода заделки:
- ручной заплет;
- опрессовка при помощи алюминиевой втулки.
Используя второй вариант,пряди не просто засовываются во втулку, но и образовывают с этим элементом однородное по сечению тело. Втулки могут отличаться разными диаметрами, все они указаны в нормативных актах.
При производстве втулок используют алюминиевые сплавы, которые имеют технические свойства, не ниже чем сталь 20. После того, как опрессовка будет завершена, конец каната должен выступать на 2-3 миллиметра.
В случае использования методики ручного заплета, пряди распущенного каната вплетаются в пряди нераспущенного изделия. В этом случае необходимо выполнить оклетневку – обмотку прядей с помощью проволоки или специальной просмоленной ленты. Благодаря этому стропы легко проходят отверстия рым-узлов во время освобождения груза от подобных приспособлений. Места заплетки укрепляют с помощью:
- обжимных роликов;
- протягивания через обжимную втулку;
- обстукивания молотком.
Как метод ручного заплета, так и опрессовка обладают своими преимуществами, при этом первый вариант пользуется немного большей популярностью, поскольку работать с такими приспособлениями несколько проще и удобнее.
Технология изготовления строп предполагает, что захваты и скобы будут подвержены термообработке-нормализации. После такой процедуры, твердость металлов должна составлять от НВ 110.
Стропы канатные, грузовые стропы из стального каната
Канатные стропы – это канаты, состоящие из сплетенных между собой ответвлений.
Стропы канатные, имеющие два или более канатов, соединенных воедино стальным кольцом, называются «многоветвевые канатные стропы».
Двухпетельный канатный строп представляет собой закрученный с двух концов в петли канат. Именно характер грузовых работ определяет количество канатов и способы захвата грузов канатными стропами.
Канатные стропы незаменимы при транспортировке наиболее громоздких, тяжеловесных грузов. На массивных грузах, как правило, имеются специальные скобы, петли или проушины для захвата, проходя сквозь которые канатные стропы увеличивают прочность и надежность крепления.
Стропы канатные грузовые весьма активно используются при погрузочно-разгрузочных работах и во время строительства на всей территории России и странах Содружества.
Сферы применения канатных стропов очень обширна: это и промышленные предприятия, складские помещения, и строительство, и такелажные работы в морских, речных портах, и атомная промышленность многое, многое другое.
Стропы канатные изготавливают из стального каната согласно требованиям ГОСТ 25573-82. Круглопрядные канаты двойной крестовой свивки со стальным и органическим сердечниками по ГОСТ 2688-80, 7669-80, 7668-80, 3071-74, 3079-80.
В комплекте к стропам идут всевозможные виды захватов, крюков, талрепов, скоб и др. комплектующие для строп.
При покупке канатных стропов (как и стропов вообще) обратите внимание на клеймо (либо прочно прикрепленную металлическую бирку), на котором обязательно должны указываться:
1.наименование предприятия-изготовителя строп (товарный знак), 2. номер стропа канатного по системе нумерации изготовителя, 3. грузоподъемность стропа и последняя дата испытаний.
Стропы канатные:
Виды канатных стропов
- Одноветвевой канатный строп 1СК
- Двухветвевой канатный строп 2СК
- Четырехветвевой канатный строп 4 СК
- Канатный петлевой строп УСК-1
- Кольцевой канатный строп УСК-2
Преимущества канатных стропов:
- Эффективная работа при температуре от -45 до +40
- Стропы грузовые канатные имеют очень высокую устойчивость при резких нагрузках
- Постепенное разрушение канатных стропов.
Это позволяет заменить стропы в начале повреждения. - Простота изготовления канатных строп и соотвественно ремонта канатных строп
- Исключительная гибкость канатных строп
- Невысокая стоимость относительно других видов строп
Недостатки канатных стропов:
- Этот вид стропов менее удобен в работе, нежели другие стропы из-за довольно большого веса.
- Канатные стропы не рекомендуется применять в химически активной среде.
- Невозможность использовать канатные стропы для хрупких грузов.
Многоветвевые канатные стропы состоят из двух (или больше) канатов, скрепленных между собой стальным кольцом. Именно вид погрузочно-разгрузочных или строительных работ играет ключевую роль при выборе количества канатов и способах захвата грузов. Многоветвевые канатные стропы незаменимы при транспортировке очень тяжелых или массивных грузов.
Дополнительную прочность и надежность канатным стропам этого вида придают специальные петли, скобы либо проушины для захвата.
Двухпетельный канатные стропы – это канат, скрученный с двух концов в петли. Особенную стойкость и крепость канатным стропам дают кольца и отверстия для крепежа, сквозь которые и проходят двухпетельные канатные стропы. Этот вид строп предназначен для работы при температурах от -45 до +40 С.
Читайте также: Как спаять серебряную цепочку в домашних условиях?
Двухпетельные стропы очень устойчивы к резким нагрузкам. Разрушение канатных стропов происходит постепенно, что позволяет заметить повреждения на раннем этапе и избежать аварии. Однако, несмотря на очевидные достоинства, которыми обладают канатные стропы, у них есть свои недостатки.
Это, во-первых, большой вес, делающий их менее удобными для такелажных работ. Во-вторых, двухпетельные канатные стропы нельзя использовать в химически активной среде. В-третьих, такие стропы не могут использоваться при работах с хрупкими грузами.
Канатные ветви стропов по ГОСТу рекомендуется изготовлять из целого стального каната. Сращивание канатов недопустимо.
Источник: https://www.StropSpb.ru/strop/canat/
§ Е25-8. Изготовление стропов из стальных канатов
Таблица 1
| Состав | При изготовлении стропов | ||
| звена | На зажимах | Сплетением | |
| такелажников | на двухшпиндельном станке с ручным приводом и на специальном приспособлении с механическим приводом | вручную | |
| 5 разр
2 » |
1
1 |
1
— |
1
1 |
На зажимах Состав работы
1. Разматывание каната из бухты или барабана с его разметкой.
2. Перевязка в местах рубки и рубка (резка) каната на заготовки.
3. Гнутье петли с установкой коушей, крюков или колец.
4. Закрепление петли зажимами.
5. Испытание и маркировка стропа.
Таблица 2
| Диаметр | Вид стропа | Добавлять | ||
| каната, мм, до | кольцевой при креплении петли тремя зажимами | с двумя петлями при креплении каждой петли тремя зажимами | на каждый дополнительный зажим | |
| 8 | 0,17
0-13,2 |
0,35
0-27,1 |
0,03
0-02,3 |
1 |
| 9 | 0,21
0-16,3 |
0,42
0-32,6 |
2 | |
| 10 | 0,25
0-19,4 |
0,48
0-37,2 |
0,04
0-03,1 |
3 |
| 11 | 0,29
0-22,5 Читайте также: Бизнес идеи из листового металла. Рентабельный бизнес в гараже: идея производства металлических изделий |
0,54
0-41,9 |
4 | |
| 12 | 0,33
0-25,6 |
0,6
0-46,5 |
0,05
0-03,9 |
5 |
| 13 | 0,37
0-28,7 |
0,66
0-51,2 |
6 | |
| 14 | 0,41
0-31,8 |
0,74
0-57,4 |
0,06
0-04,7 |
7 |
| 15 | 0,45
0-34,9 |
0,82
0-63,6 |
0,07
0-05,4 |
8 |
| 16 | 0,49
0-38 |
0,89
0-69 |
0,08
0-06,2 |
9 |
| 17 | 0,54
0-41,9 |
0,96
0-74,4 |
0,09
0-07 |
10 |
| 18 | 0,58
0-45 |
1,1
0-85,3 |
0,11
0-08,5 |
11 |
| 19 | 0,62
0-48,1 |
1,2
0-93 |
0,12
0-09,3 |
12 |
| 20 | 0,67
0-51,9 |
1,3
1-01 |
0,13
0-10,1 |
13 |
| 22 | 0,77
0-59,7 |
1,4
1-09 |
0,15
0-11,6 |
14 |
| 24 | 0,86
0-66,7 |
1,6
1-24 |
0,17
0-13,2 |
15 |
| 26 | 0,96
0-74,4 |
1,8
1-40 |
0,19
0-14,7 |
16 |
| 28 | 1,1
0-85,3 |
2
1-55 |
0,21
0-16,3 |
17 |
| 30 | 1,2
0-93 Читайте также: Относительная молярная и молекулярная массы вещества. Молярный объем вещества |
2,2
1-71 |
0,23
0-17,8 |
18 |
| 32 | 1,3
1-01 |
2,4
1-86 |
0,25
0-19,4 |
19 |
| 34 | 1,4
1-09 |
2,6
2-02 |
0,27
0-20,9 |
20 |
| 36 | 1,5
1-16 |
2,9
2-25 |
0,29
0-22,5 |
21 |
| 38 | 1,6
1-24 |
3,1
2-40 |
0,31
0-24 |
22 |
| 40 | 1,8
1-40 |
3,3
2-56 |
0,33
0-25,6 |
23 |
| 44 | 2
1-55 |
3,7
2-87 |
0,36
0-27,9 |
24 |
| 48 | 2,3
1-78 |
4,2
3-26 |
0,4
0-31 |
25 |
| 52 | 2,6
2-02 |
4,7
3-64 |
0,44
0-34,1 |
26 |
| 56 | 2,9
2-25 |
5,1
3-95 |
0,48
0-37,2 |
27 |
| 60 | 3,2
2-48 |
5,6
4-34 |
0,52
0-40,3 |
28 |
| 64 | 3,5
2-71 |
6,1
4-73 |
0,56
0-43,4 |
29 |
| а | б | в | № |
Изготовление стропов сплетением прядей Указание по применению норм
Нормами предусмотрено изготовление стропов на двухшпиндельном станке с ручным приводом и креплением заготовки винтовыми зажимами в головках шпинделей. Расслабление прядей каната в месте заплетки производится вручную вращением вала шпинделя.
Нормами предусмотрено изготовление стропов на специальном приспособлении с механическим приводом, состоящим из укрепленной на кронштейне струбцины для зажима троса и расположенных под струбциной и насаженных на вертикальную ось червяка тисов, в которых зажимается петля или конец заготовки. Расслабление прядей каната в месте заплетки производится тисами, которые вращаются от реверсивного двигателя через редуктор и червячную пару.
studfiles.net
Типы свивки канатов
Различают канаты с точечным касанием проволок между слоями прядей (ТК) и линейным касанием (ЛК). Проволоки, из которых свивают пряди, могут быть одинакового или разного диаметра, при разном диаметре проволок в обозначение каната добавляют букву Р, при одинаковом — О.
Читайте также: Швеллер сталь 3 — аналоги и характеристики стали
При производстве тросов типа ТК послойно изготавливаются многослойные пряди с последующей свивкой их в канат. При этом способе производства стремятся свить прядь, сохраняя одинаковые углы свивок проволок по отдельным слоям, поэтому шаги свивки получаются разные и и проволоки в них между слоями перекрещиваются, образуя точечное касание. Стальные канаты с точечным касанием могут изготавливаться из проволок как одинакового, так и разного диаметра.
Пряди, изготовленные таким способом, отличаются повышенной жесткостью, при этом проволоки подвергаются значительному износу из-за перекрещивания, а также значительным контактным напряжениям.
На производстве тросов типа ЛК сохраняют постоянным шаг свивки, допуская различные углы свивки для каждого слоя прядей, при соответствующем подборе диаметров отдельных проволок как по слоям, так и в самом слое. Это дает возможность исключить перекрещивание проволок по отдельным слоям и обеспечивает взаимное линейное касание.
В прядях типа ТК проволоки внутреннего и наружного слоев загружены одинаково, а центральная проволока несет большую нагрузку. В прядях типа ЛК проволоки наружного слоя несут наименьшую нагрузку, а проволоки внутреннего слоя — значительно большую нагрузку, при этом центральная проволока даже перегружена. Канаты типа ЛК имеют лучшее заполнение сечения, они более гибкие и износостойкие в сравнении с канатами типа ТК.
Комбинированные канаты применяются когда использование тросов с линейным касанием проволок в прядях невозможно из-за нарушения установленных соотношений между диаметрами органов навивки и диаметрами проволок или необеспечения рекомендуемого запаса прочности. В зависимости от типа располагающегося слоя (ЛК или ТК), считая от центра пряди, получают канаты с точечно-линейным касанием (ТЛК), или с линейно-точечным касанием (ЛТК).
[spoiler title=»Источники»]
- https://tutmet.ru/stropy-stalnye-metallicheskie-kanatnye-dvuhpetlevye-izgotovlenie.html
- https://proinstrumentinfo.ru/stropy-kanatnye-petlevye-stalnye-4sk-2sk-1sk-usk1-skp/
- https://grmeh.ru/articles/normativnye-dokumenty-dlya-izgotovleniya-kanatnyh-strop
- https://smontage.ru/metalloprokat/stropy-kanatnye-stalnye-shnur.html
- https://SevenTools.ru/metally/stropy-koush.html
[/spoiler]